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直線振動篩篩分過程中如何選型?振動篩選型影響因素

時間: 2019-08-20 16:13 作者: 振動篩廠家 瀏覽次數:
為了滿足不同的應用需求,直線振動篩衍生出了適用與不同場景的各種各樣的型號,如不銹鋼直線振動篩、側振式直線振動篩、上振式直線振動篩、可移動直線振動篩、帶角度直線振動篩、簸箕

  振動篩選機利用篩網孔徑的變化來對粒徑不統一的物料進行挑選分類的過程即為振動篩的“篩分”,篩分機篩分過程一般是連續的,篩分原料給到篩分機械(簡稱篩子)上之后,小于篩孔尺寸的物料透過篩孔,稱為篩下產物;大于篩孔尺寸的物料從篩面上不斷排出,稱為篩上產物。。我們都知道振動篩選機的篩分物料十分廣泛,既可以是漿液,也可以是顆粒,甚至可以是粉末,但鑒于不同形態的物料在篩分過程中各有其對篩分設備獨特的需求,因此振動篩廠家設計有各種不同的振動篩類型以滿足各式各樣的篩分需求,客戶在選購之前一定要先進行振動篩的選型。直線振動篩作為振動篩家族里應用最廣、可多樣化定制篩分設備,因此直線篩分類繁雜,也要進行正確的選型才能發揮其高效進準的篩分效果。

直線振動篩圖片

  直線振動篩篩分過程中如何選型

  為了滿足不同的應用需求,直線振動篩衍生出了適用與不同場景的各種各樣的型號,如不銹鋼直線振動篩、側振式直線振動篩、上振式直線振動篩、可移動直線振動篩、帶角度直線振動篩、簸箕狀直線振動篩等。但對于第一次使用直線振動篩的客戶來說,對于直線振動篩如何選型成了比較關注的問題。下面由金禾直線振動篩廠家為您分析,希望您在選型時可以作為參考。

  一、直線振動篩篩面的寬度和長度

  對一定的物料,生產率主要取決于篩面寬度,篩分效率主要取決于篩面長度。在直線振動篩生產率及物料沿篩面運動速度恒定的情況下,篩面寬度越大,料層厚度將越薄;長度越大,篩分時間越長,料層厚度減少及篩分時間加長都有利于提高篩分效率,當篩面窄而長時,篩面上物料層厚度增大,使細粒難以接近篩面和透過篩孔,給礦量和篩分效率降低;反之,篩面寬而短時,篩面上物料層厚度減少,使細粒易于通過篩孔,但此時顆粒在篩面上停留時間短促,通過篩孔的概率減少,因此篩分效率也會降低,通常篩面的長度與寬度比值為2~3。

  二、直線振動篩篩面傾角

  一般情況下,直線振動篩是傾斜安裝的,以便于排出篩上物料。傾角大小要合適,傾角過小,物料在篩面上運動速度太慢,雖然篩分效率高,但直線篩的生產率減少;反之,傾角太大,物料排出太快,篩分效率降低。故篩面的傾角要適當。

傾斜式直線振動篩圖片

  三、篩選物料篩選物料的特性

  1、有些物料帶有腐蝕性,就需要采用不銹鋼材質的直線振動篩,有些物料有嚴格的衛生標準例如醫藥行業和食品行業,也需要采用不銹鋼的直線振動篩。

  2、直線振動篩的篩分就是按照物料顆粒的大小來進行分級篩選,所以物料顆粒的大小直接影響篩網孔徑大小的選擇。

  四、直線振動篩產能大小

  直線振動篩的使用就是為了滿足生產的需要,所以就會有生產任務即直線振動篩產能的要求。

  1、產能低時直線振動篩的框架可以選擇木質框架,產能高時就需要選擇鋼質框架了。

  2、產能低時就可以考慮選擇小型號的直線振動篩,產能高時就需要選擇大型號的直線振動篩。

  3、電機功率也需要根據直線振動篩產能大小來選擇合適的型號。

  振動篩選型的影響因素

  選擇篩分機類型應考慮的主要因素有:

直線振動篩真機圖

  1.篩分物料的特性(篩下物料粒級的含量,難篩顆粒粒級含量,物料中水分和粘土的含量,物料形狀,物料的比重等);

  2.篩分機的結構(篩網面積,篩網層數,篩孔尺寸和形狀,篩孔面積率,篩分機運動方式,振幅和頻率等);

  3.篩選工藝的要求(處理能力,篩分效率,篩分方法,篩分機傾角)等。

  除了考慮上述影響之外,還應遵守下述基本原則:

  (1)在確定篩分面積之后,應使篩面寬度至少應該是最大塊物料尺寸的2.5~3倍,以免篩子被大塊物料堵卡住。

  (2)為篩子能處于良好工作條件,篩子長度與寬度之比值宜在2~3范圍內選取。

  (3)應選擇適應工況條件下的合理篩面材質和結構。

  (4)篩孔尺寸的確定,對于細篩、弧形篩,直線振動篩用于細粒篩分時其篩縫尺寸為分離粒度的2~2.2倍,最大不超過3倍;對于振動篩,用于中等粒度物料篩分,其篩孔尺寸為分離粒度的1.2倍;用于粗粒物料篩分時,篩孔尺寸為分離粒度的1.05即可;對于概率篩,篩孔尺寸一般為實際分離粒度的2~2.5倍。

多種直線振動篩篩孔

  (5)確定是否選用雙層或多層篩。在被篩物料粒級范圍較寬時,采用雙層篩作為單層篩使用時,可以提高篩分機的處理能力,又能保護下層篩網,使下層篩網使用期限延長。雙層篩的上層篩篩孔尺寸的選擇,一般應根據給礦粒度特性來確定,可考慮按上層篩網的篩下量,相當于原給料量的55~65%的物料粒度作為篩孔尺寸。

  注意,當原料中篩下粒級的含量超過50%,難篩顆粒多,物料中粘性泥多和水分高時,應盡量避免選用雙層篩作為單層篩使用。

  (6)確定篩子的有效工作面積。按生產工藝要求計算之篩分面積是篩子的有效面積,而篩子的規格為篩子的名義面積,對于中等粒度物料篩分用之振動篩,其有效篩分面積應為篩子名義面積的0.8~0.85倍。當然這和篩面上篩孔開孔率有著密切關系。

  (7)200mm以上物料,多采用重型振動篩;10mm以上物料,多采用圓運動篩;脫泥、脫水和分級多采用直線振動篩、高頻振動篩。

  (8)在條件允許時,應優先選用座篩,以方便檢修及維護。必須選用吊篩時,應盡量減少吊裝高度,以減少振動篩擺動幅度,便于生產操作。

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